Auf der EMO 2021 in Mailand feiert der schwäbische Schärfspezialist VOLLMER eine Weltpremiere: Zum ersten Mal präsentiert der Maschinenbauer seine neue Schleifmaschine VGrind 360S, mit der sich Hartmetallwerkzeuge wie Bohrer, Fräser oder Reibahle effizient und automatisiert bearbeiten lassen. Die Maschine ist eine Weiterentwicklung der VGrind 340S mit höherem Drehmoment und flexiblerer Automatisierung. Dank optimierter Linearmotoren, einem Plattenwärmetauscher sowie erstmalig einer Spindelindexierung profitieren von der VGrind 360S insbesondere Werkzeughersteller, die ihre Zerspanwerkzeuge für Branchen wie Automobilindustrie, Werkzeugbau, Medizintechnik oder Luftfahrtindustrie entwickeln und produzieren.
Ein spanischer Hersteller von hochwertigen Edelstahl-Pressfittings hat sowohl das Umformen als auch die Inline-Qualitätskontrolle des Biegeprozesses automatisiert. Zu den Technologien, die dabei zum Einsatz kommen, gehören der “Griff in die Kiste”, eine automatisierte Teile-Inspektion und die Kooperation zweier unterschiedlicher Stäubli Kinematiken.
Mit steigenden Stückzahlen der Elektrofahrzeuge sind nicht nur sehr exakt gefertigte Bauteile, sondern auch eine möglichst effiziente Produktion gefragt. Eine in der Zerspanung besonders anspruchsvolle Komponente ist das Motorgehäuse für den Elektromotor. Zur Bearbeitung der Statorbohrung hat MAPAL bereits eine dreistufige Lösung etabliert und legt nun mit einem großen Werkzeug für die Außenbearbeitung nach.
Durch die Metallbearbeitung mit Laser und Plasma gelangen viele verschiedene Schadstoffe in die Umgebungsluft. Das Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS hat jetzt zusammen mit Partnern eine Filteranlage entwickelt, die sehr effizient die verschiedenen Substanzen aus der Luft entfernt. Sie kann individuell an die verschiedenen Materialien und die jeweils freigesetzten Stoffe angepasst werden. Künftig soll die Technik in weiteren Anwendungen wie der additiven Fertigung zum Einsatz kommen.
Siemens erweitert das Industrial-Edge-Angebot für Werkzeugmaschinen um zwei neue Edge-Geräte. Zusätzlich zum bereits erhältlichen IPC227E gibt es ab sofort mit dem IPC127E ein Einstiegsgerät und mit dem IPC427E das leistungsstärkste Edge-Gerät für Werkezugmaschinen. Der IPC127E dient als Einstiegslösung, um Konnektivität und Leistungsfähigkeit für einfache Anwendungsfälle zu schaffen.
Experten erläutern am 6. und 7. Oktober in 90-minütigen Workshops, wie digitale Werkzeuge die Effizienz optimieren und Kosten senken können – Jetzt anmelden.
Eine neue Rührreibschweißzelle von KUKA, die cell4_FSW, schweißt selbst große Bauteile mit hoher Nahtfestigkeit bei minimalem Schweißverzug. Dabei ist die Zelle maximal flexibel – wovon Unternehmen nun auch im Rahmen der Auftragsfertigung profitieren.
Stanz- und Stanzbiegeteile halten so manche Herausforderung in der Produktion bereit. Damit die Werkstücke alle in Ordnung beim Kunden ankommen und die Abfälle richtig ausgeschleust werden, hat BAUMANN für das Werk in Lichtenstein ein eigenes System entwickelt. Kernstück ist der neue elektrische Transporter von FIBRO.