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02
'25
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Tungaloy erweitert CBN-Insert-Portfolio mit neuer BX4015-Qualität
Die BX4015-Qualität bietet 1,5–1,6-mal längere Standzeit, außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, stabile Bearbeitung von Sinterlegierungen und gratfreie Oberflächen.
tungaloy.com
Die Tungaloy Corporation gibt die Erweiterung ihrer CBN-Wendeschneidplatten-Produktpalette mit der Einführung der neuen Sorte “BX4015” bekannt. Diese Sorte wurde für die hocheffiziente Bearbeitung von Sinterlegierungen entwickelt und bietet eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Standzeitstabilität für eine Vielzahl von ISO-Wendeschneidplattenformen.
Herausforderungen und Trends
Bei der Massenproduktion von pulvermetallurgischen (PM) Komponenten für Anwendungen in der Automobiltechnik und Elektrifizierung kommt es häufig zu Chipping und Bruch durch unterbrochenen Schnitt. Diese Probleme führen zu Schwankungen in der Lebensdauer der Werkzeuge und zu einer Verschlechterung der Oberflächenqualität. Darüber hinaus erschweren die von Charge zu Charge unterschiedlichen Eigenschaften der gesinterten Materialien die Optimierung der Schneidbedingungen, was sich negativ auf die Produktionseffizienz und die Kosten auswirkt. In der Praxis besteht eine starke Nachfrage nach widerstandsarmen Schnitten, die durch scharfe Schneidkanten erreicht werden, während gleichzeitig Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhalten bleiben, um ein Chipping der Kanten zu verhindern. Es ist von entscheidender Bedeutung, eine hohe Werkzeugstandzeit und eine stabile Bearbeitungsleistung zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten zu maximieren.
Produktübersicht
BX4015 ist eine CBN-Sorte, die für die Bearbeitung von Sinterlegierungen entwickelt wurde. Es eignet sich für die Endbearbeitung bis hin zum leichten Schneiden und bietet eine stabile Gratunterdrückung und Oberflächenqualität. Die Sorte lässt sich problemlos bei der kontinuierlichen und unterbrochenen Bearbeitung von Außendurchmessern und Stirnflächen einsetzen und unterstützt auch Anwendungen mit scharfen Kanten. Mit einer Vielzahl von Wendeschneidplatten-Geometrien trägt BX4015 zu einer stabilen Massenproduktion bei.
Vorteile und Eigenschaften
- Merkmal 1: Hohe Verschleißfestigkeit mit hochprozentiger CBN-Sorte
- Unterdrückt das Fortschreiten der Abnutzung mit einem hochharten Bindemittel.
- Ermöglicht eine längere Standzeit der Werkzeuge auch bei langen Dauereinsätzen oder beim Schneiden von Materialien mit hoher Härte.
- Liefert selbst bei schwierigen Materialien wie Sinterlegierungen eine stabile Bearbeitungsleistung.
- Merkmal 2: Hohe Bruchsicherheit durch spezielles Bindematerial
- Verwendet ein spezielles Bindemittel, das die Grenzflächenfestigkeit zwischen den CBN-Partikeln und dem Bindemittel erhöht.
- Unterdrückt plötzliche Chipping- oder Bruchvorgänge und erhöht die Zuverlässigkeit der Bearbeitung.
- Sorgt für eine stabile Schneidleistung unter hoher Belastung und reduziert das Risiko von Störungen.
- Merkmal 3: Verbesserte Kantenfestigkeit und Oberflächengüte durch feine CBN-Partikel
- Die Verwendung von feinen CBN-Partikeln führt zu einer schärferen und stabileren Schneide.
- Reduziert das Auftreten von Graten und Chipping und verbessert die Qualität der bearbeiteten Oberfläche.
- Erzielt glatte und hochpräzise Schnitte, auch bei Anwendungen in der Endbearbeitung.
Schnittleistung
VERBESSERTE LEBENSDAUER DER WERKZEUGE
BX4015 zeigte eine ausgezeichnete Chipping-Resistenz, lieferte eine gute Oberflächenqualität und erreichte eine 1,5-fache Erhöhung der Standzeit.
Die BX4015 zeichnet sich durch eine hervorragende Sicherheit der Kantenlinie aus und hat die Gratbildung an unterbrochenen Teilen erfolgreich eliminiert und gleichzeitig die Standzeit des Werkzeugs um das 1,6-fache verlängert.
www.tungaloy.com
VERBESSERTE LEBENSDAUER DER WERKZEUGE
BX4015 zeigte eine ausgezeichnete Chipping-Resistenz, lieferte eine gute Oberflächenqualität und erreichte eine 1,5-fache Erhöhung der Standzeit.
Die BX4015 zeichnet sich durch eine hervorragende Sicherheit der Kantenlinie aus und hat die Gratbildung an unterbrochenen Teilen erfolgreich eliminiert und gleichzeitig die Standzeit des Werkzeugs um das 1,6-fache verlängert.
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