DMJ MORI: DIE NEUE CTX 350 VEREINT IM UNIVERSALDREHEN DAS BESTE AUS DEN CLX UND CTX ALPHA BAUREIHEN

Dazu gehören eine dynamische, präzise C-Achse, ein VDI30-Revolver und eine Hauptspindel mit energieeffizientem Synchronmotor, der eine Drehzahl von 5.500 min-1 erreicht. Optionale Ausstattungsvarianten umfassen eine Y-Achse mit +/- 50 mm, einen Reitstock, eine Gegenspindel mit 6.000 min-1 Drehzahl und einen Späneförderer. Steuerungsseitig installiert DMG MORI wahlweise SIEMENS oder FANUC. Intelligente Automationslösungen für das autonome Be- und Entladen komplettieren den Baukasten rund um die CTX 350.

Ihre Vielseitigkeit macht die CTX 350 zu einem wertvollen Universaldrehzentrum in jeder Produktion. Verglichen mit den Vorgängermodellen konnte DMG MORI den Arbeitsraum bei gleichbleibender Aufstellfläche von rund 8 m² vergrößern. Ein Stangendurchlass mit ø 65 mm, ein Spannfutter mit ø 120 mm Durchmesser und eine Drehlänge von bis zu 540 mm je nach Ausstattungsvariante erlauben die Bearbeitung eines breiten Bauteilspektrums. Der Drehdurchmesser liegt bei ø 320 mm. Der Revolver bietet Platz für zwölf angetriebene VDI30-Werkzeuge. Ihre Drehzahl beträgt 6.000 min-1, optional bis zu 12.000 min-1. Für die Hauptspindel verwendet DMG MORI einen innenliegenden Synchronmotor, der um zehn Prozent effizienter ist. Die Genauigkeit der C-Achse ist einem Messsystem zu verdanken, das an den vorderen Lagern angebracht und damit unabhängig von kleinen Spindeldeformationen ist.

Automationslösungen aus einer Hand
Die Bedeutung der automatisierten Fertigung hat DMG MORI auch bei der CTX 350 berücksichtigt. Für das Universaldrehzentrum ist ein integrierter Roboter zur Be- und Entladung von Futterteilen erhältlich oder eine ebenfalls integrierte Entladeeinheit für Wellen mit bis 500 mm Länge und ø 40 mm Durchmesser. Alternativ ist die CTX 350 auch mit dem Robo2Go Turning kompatibel, der zusätzliche Flexibilität in die Automation der Fertigung bringt.

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