Lantek feiert Jubiläen und V46 auf der EuroBLECH 2026

Auf der EuroBLECH 2026 in Hannover feiert Lantek ein doppeltes Jubiläum: 40 Jahre weltweites Bestehen und 30 Jahre Präsenz in der DACH-Region. Der Softwarespezialist, der sich von der klassischen CAD/CAM-Programmierung zu einem globalen Anbieter für vernetzte Fertigungsprozesse entwickelt hat, nutzt die Fachmesse, um die 46. Version seines Software-Portfolios vorzustellen. Mit über 40.000 Kunden in mehr als 100 Ländern unterstützt Lantek heute über 4.500 verschiedene Maschinenmodelle und treibt die Digitalisierung hin zur Smart Factory in der Blechbearbeitung voran.

Software-Update V46: Erweiterte Automatisierung
Das auf der Messe präsentierte Update „Lantek V46: Further“ zielt auf die intelligente Verknüpfung komplexer Produktionsumgebungen ab. Zu den wichtigsten Neuerungen gehören die Weiterentwicklung von iQuoting für eine intelligente, cloudbasierte Angebotserstellung sowie Hochleistungsschachteln (Nesting) in Lantek Expert speziell für Stanzmaschinen. Für die Rohr- und Profilfertigung bietet Lantek Flex 3D nun erweiterte Baugruppen-Importe und hochpräzise Verzapfungsfunktionen. Darüber hinaus wurde die Integration von Lantek Bend vertieft und der Stackmaster für den automatisierten Materialfluss neu gestaltet, um den Datenfluss über den gesamten Maschinenpark hinweg durchgängig zu optimieren.

Herstellerunabhängigkeit als Wachstumsmotor
Die Eröffnung des deutschen Büros vor 30 Jahren fiel in eine Zeit, in der geschlossene, maschinengebundene Software-Ökosysteme den Markt dominierten. Laut Christoph Lenhard, Vertriebsleiter für die DACH-Region seit der ersten Stunde, lag der Durchbruch in der konsequenten Herstellerunabhängigkeit. Diese offene Architektur ermöglicht es metallverarbeitenden Unternehmen, ihren Maschinenpark flexibel zu skalieren und Fabrikate zu wechseln, ohne ihre zentrale Programmier- und Steuerungssoftware austauschen zu müssen. Begleitet wird der Messeauftritt von einem vollständigen Relaunch der globalen Website, die nun auch dedizierte Ressourcen und Best Practices zur industriellen Cybersecurity in der Blechfertigung bietet.

Zusätzlicher Kontext: Herstellerunabhängige Postprozessoren und dynamisches Nesting
Dieser Abschnitt enthält technische Spezifikationen und softwarearchitektonische Details, die nicht in der ursprünglichen Pressemitteilung enthalten sind.

In der modernen Blechbearbeitung ist die Herstellerunabhängigkeit einer CAD/CAM-Software eine massive softwarearchitektonische Herausforderung, die primär durch die Entwicklung hochkomplexer Postprozessoren (Treiber) gelöst wird. Jede CNC-Maschine – ob Laser-, Plasma-, Wasserstrahl- oder Stanzmaschine – nutzt spezifische M- und G-Codes, um Parameter wie Schnittgeschwindigkeit, Gasdruck, Fokuslage oder Stanzhub zu steuern. Eine universelle Softwareplattform wie Lantek muss die neutral generierten Geometriedaten über maschinenspezifische Postprozessoren exakt in die native Sprache des jeweiligen Controllers übersetzen, ohne dass proprietäre Maschinenfunktionen (wie Hochgeschwindigkeits-Fly-Cutting oder das Setzen von Mikrostegen) verloren gehen. Darüber hinaus basieren moderne Nesting-Engines (Hochleistungsschachteln) auf heuristischen Algorithmen, um den Materialverschnitt auf Zehntelmillimeter genau zu minimieren. Bei kombinierten Stanz-Laser-Maschinen muss der Algorithmus nicht nur die geometrische Anordnung der Teile auf der Blechtafel optimieren, sondern auch die Bearbeitungsreihenfolge kollisionsfrei planen. Dies ist entscheidend, um den gefürchteten "Tip-up"-Effekt zu vermeiden, bei dem der Schneidkopf mit bereits freigeschnittenen und hochgeklappten Blechteilen kollidiert.

Bearbeitet von einem Industrie-Journalisten, Lekshman Ramdas, mit KI-Unterstützung.

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