Integrierte CNC-Bearbeitung und Automatisierungssysteme

DMG MORI präsentiert auf der CCMT 2026 (21.–25. April, Shanghai) ein Portfolio an CNC-Bearbeitungssystemen und Automatisierungslösungen mit Fokus auf integrierte Fertigungsprozesse. Im Mittelpunkt stehen Technologien zur Prozessintegration, Automatisierung und digitalen Transformation in hochpräzisen Fertigungsumgebungen.

Machining Transformation in der industriellen Produktion
Die Präsentation basiert auf dem Konzept der Machining Transformation (MX), das Prozessintegration, Automatisierung, digitale Transformation und Green Transformation kombiniert. Diese Elemente spiegeln den Wandel hin zu einer digitalen Wertschöpfungskette in der Fertigung wider, in der Werkzeugmaschinen, Software und Automatisierungssysteme vernetzt sind, um Effizienz und Prozesssicherheit zu steigern.

Die Anwendungen richten sich insbesondere an die Halbleiterfertigung und die Robotik, in denen Präzision, Wiederholgenauigkeit und skalierbare Automatisierung entscheidend sind.

CNC-Bearbeitungssysteme für hochpräzise Anwendungen
Zu den vorgestellten Systemen gehört das Drehzentrum NLC 2500 | 700, das für Werkstücke bis zu 366 mm Durchmesser und 700 mm Länge ausgelegt ist. Es verfügt über ein Maschinenbett mit geschabten Führungen, einen integrierten Motorrevolver sowie Magnescale-Messsysteme für eine geschlossene Regelung.

Optional sind Fräsfunktionen, eine Y-Achse sowie eine Gegenspindel verfügbar, wodurch sich die Maschine an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen lässt. In Kombination mit Automatisierungslösungen wie Portalladern oder Robotersystemen ermöglicht sie eine kontinuierliche Fertigung.

Dreh-Fräs-Integration und automatisierter Betrieb
Das Dreh-Fräszentrum CTX beta 450 TC ermöglicht eine vollständige 6-Seiten-Bearbeitung bei einer kompakten Stellfläche von etwa 10 m². Es eignet sich für Werkstücke bis 500 mm Durchmesser und 1100 mm Länge, bei einer Stangenkapazität von bis zu 102 mm (optional).

Die integrierte Dreh-Frässpindel erreicht Drehzahlen bis zu 20.000 min⁻¹, während Haupt- und Gegenspindel jeweils bis zu 5.000 min⁻¹ bei einem maximalen Drehmoment von 720 Nm leisten. Eilganggeschwindigkeiten von bis zu 50 m/min tragen zur Reduzierung der Bearbeitungszeiten bei.

In Verbindung mit dem Automatisierungssystem Robo2Go ist ein 24/7-Betrieb möglich, wodurch sich die Anlage für hochproduktive Fertigungsumgebungen eignet.

Femtosekunden-Laserbearbeitung für Mikro-Werkzeuge
Für Anwendungen im Mikrobereich bietet die LASERTEC 50 PrecisionTool Femto eine 5-Achs-Laserbearbeitung mit einem 20-Watt-Femtosekundenlaser. Die ultrakurzen Pulse ermöglichen einen minimalen Materialabtrag bei gleichzeitig sehr geringer thermischer Beeinflussung und erzielen Oberflächenqualitäten bis Ra 0,1 µm.

Die Maschine ist für Werkzeugdurchmesser bis 0,3 mm ausgelegt und erlaubt die simultane 5-Achs-Bearbeitung komplexer Geometrien. Optional verfügbare Palettenhandhabungssysteme unterstützen automatisierte, mannlose Schichten.

Lokale Produktion und Effizienz der Lieferkette
In China gefertigte Maschinen, darunter das horizontale Bearbeitungszentrum NHC 6300 sowie das Drehzentrum NLC 2500 | 700, sind Teil der regionalen Produktionsstrategie von DMG MORI. Produktionsstandorte in Tianjin und Pinghu reduzieren Transportwege und Lieferzeiten und ermöglichen eine stärkere Anpassung an lokale Anforderungen.

Dies unterstützt eine effizientere digitale Wertschöpfungskette, in der Kundenfeedback schneller in Produktoptimierungen einfließen kann.

Anwendungsbereiche und industrielle Relevanz
Die vorgestellten Systeme adressieren Fertigungsanforderungen in hochpräzisen Industrien, insbesondere in der Halbleiterfertigung und der Robotik. Diese Branchen erfordern enge Toleranzen, flexible Automatisierung und gleichbleibende Qualität.

Durch die Integration von CNC-Bearbeitung, Lasertechnologie und Automatisierung in durchgängige Prozesse tragen die Lösungen dazu bei, Rüstzeiten zu reduzieren, Durchsatz zu erhöhen und skalierbare Produktionskonzepte umzusetzen.

Bearbeitet von der Industriejournalistin Sucithra Mani mit Unterstützung von KI.

www.dmgmori.com