metalworkingmag.de
19
'26
Written on Modified on
Desktop-Mikropräzisions-3D-Drucksysteme für industrielles Prototyping
BMF stellte kompakte additive Fertigungssysteme im Mikromaßstab vor, die schnelleres Prototyping und die kontrollierte Herstellung kleiner Funktionsbauteile ermöglichen sollen.
bmf3d.com
Additive Fertigung im Mikromaßstab wird zunehmend in Bereichen wie Biomedizintechnik, Mikrofluidik, Photonik und Elektronik eingesetzt, wo Bauteilgeometrien häufig unter den Grenzen konventioneller Fertigungstechnologien liegen. In diesem Zusammenhang stellte Boston Micro Fabrication die microArch® S150 Series vor, eine kompakte Reihe von Mikropräzisions-3D-Druckern für Laborentwicklung, Prototyping und Kleinserienfertigung.
Die Serie umfasst zwei Systeme: den microArch® S150 Ultra für Workflows mit höherem Durchsatz sowie den microArch® S150 für Forschungsumgebungen und das Präzisions-Prototyping.
Durchsatz und Maßhaltigkeit in der Mikrofertigung
Der microArch® S150 Ultra erreicht laut Spezifikation Druckgeschwindigkeiten von bis zu neunmal höher als der microArch® S150 und unterstützt damit schnellere Iterationszyklen bei Designvalidierung und Kleinserienproduktion. Typische Zielanwendungen sind Mikronadeln, Mikrokanäle, Präzisionsdüsen sowie miniaturisierte elektronische Strukturen.
Beide Systeme basieren auf der Projection Micro Stereolithography (PµSL)-Technologie von Boston Micro Fabrication, bei der projizierte Lichtmuster zur präzisen Polymerisation von Photopolymeren eingesetzt werden. Die Systeme bieten:
- Eine optische Auflösung von 25 µm
- Eine Positioniergenauigkeit von ±3 µm
- Schichtdicken zwischen 10 µm und 100 µm
Diese Spezifikationen entsprechen den Anforderungen für Funktionstests von mikromechanischen Bauteilen, fluidischen Kanälen und optischen Komponenten, bei denen Maßtoleranzen die Funktion direkt beeinflussen.
Zu den Anwendungsfeldern zählen die Herstellung mikrofluidischer Bauteile, das Prototyping von Glasfaserkomponenten, die Entwicklung biomedizinischer Geräte, Forschung im Elektronik-Packaging sowie materialwissenschaftliche Forschung im akademischen Umfeld.
Automatisierungsfunktionen für stabile Fertigungsprozesse
Die Systeme verfügen über Automatisierungsfunktionen zur Reduzierung der typischen Einrichtungsaufwände in der Mikro-additiven Fertigung. Ein vollständig automatisierter Setup-Prozess ersetzt manuelle Kalibrierungsschritte, während vordefinierte Druckparameter die Prozessstabilität verbessern sollen.
Eine integrierte Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht die Ein-Knopf-Bedienung für Standarddruckaufgaben. Zudem unterstützen die Systeme hochviskose Materialien, wodurch ein breiteres Spektrum an Photopolymerformulierungen eingesetzt werden kann.
Zu den Funktionen zur Umgebungsüberwachung gehören ein HEPA13-Filtersystem sowie ein integriertes UV-C-Sterilisationsmodul mit einer Wellenlänge von 253,7 nm zur Sauberhaltung der Baukammer. Diese Eigenschaften unterstützen Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, darunter biomedizinische Prototypen und mikrofluidische Systeme.
Mikropräzisionsdruck als Desktop-Werkzeug für die Entwicklung
Durch die Reduzierung des Platzbedarfs und die vereinfachte Bedienung richtet sich die microArch® S150 Series an Entwicklungsteams, die mikro-additive Fertigung direkt in ihre Entwicklungsprozesse integrieren möchten, anstatt auf zentrale Fertigungsressourcen angewiesen zu sein.
Dieser Ansatz entspricht einem breiteren Trend hin zu dezentraler additiver Fertigung und digitalen Prototyping-Workflows, bei denen Konstruktionsteams zunehmend direkten Zugang zu Fertigungssystemen benötigen, um Entwicklungszeiten zu verkürzen.
Redigiert von der Industriejournalistin Aishwarya Mambet, mit KI-Unterstützung.
www.bmf3d.com
Zu den Anwendungsfeldern zählen die Herstellung mikrofluidischer Bauteile, das Prototyping von Glasfaserkomponenten, die Entwicklung biomedizinischer Geräte, Forschung im Elektronik-Packaging sowie materialwissenschaftliche Forschung im akademischen Umfeld.
Automatisierungsfunktionen für stabile Fertigungsprozesse
Die Systeme verfügen über Automatisierungsfunktionen zur Reduzierung der typischen Einrichtungsaufwände in der Mikro-additiven Fertigung. Ein vollständig automatisierter Setup-Prozess ersetzt manuelle Kalibrierungsschritte, während vordefinierte Druckparameter die Prozessstabilität verbessern sollen.
Eine integrierte Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht die Ein-Knopf-Bedienung für Standarddruckaufgaben. Zudem unterstützen die Systeme hochviskose Materialien, wodurch ein breiteres Spektrum an Photopolymerformulierungen eingesetzt werden kann.
Zu den Funktionen zur Umgebungsüberwachung gehören ein HEPA13-Filtersystem sowie ein integriertes UV-C-Sterilisationsmodul mit einer Wellenlänge von 253,7 nm zur Sauberhaltung der Baukammer. Diese Eigenschaften unterstützen Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen, darunter biomedizinische Prototypen und mikrofluidische Systeme.
Mikropräzisionsdruck als Desktop-Werkzeug für die Entwicklung
Durch die Reduzierung des Platzbedarfs und die vereinfachte Bedienung richtet sich die microArch® S150 Series an Entwicklungsteams, die mikro-additive Fertigung direkt in ihre Entwicklungsprozesse integrieren möchten, anstatt auf zentrale Fertigungsressourcen angewiesen zu sein.
Dieser Ansatz entspricht einem breiteren Trend hin zu dezentraler additiver Fertigung und digitalen Prototyping-Workflows, bei denen Konstruktionsteams zunehmend direkten Zugang zu Fertigungssystemen benötigen, um Entwicklungszeiten zu verkürzen.
Redigiert von der Industriejournalistin Aishwarya Mambet, mit KI-Unterstützung.
www.bmf3d.com
Fordern Sie weitere Informationen an…
