DMG MORI erweitert die DMF-Baureihe mit der neuen DMF 600

DMG MORI erweitert sein DMF-Portfolio mit der neuen DMF 600|11, die speziell für die XXL-5-Achs-Bearbeitung großer Strukturbauteile und komplexer Werkstücke entwickelt wurde.

Die Maschine ist für Werkstücke bis zu 6.000 × 1.100 × 1.050 mm und einem Gewicht von bis zu 12.000 kg ausgelegt. Eine optionale Trennwand ermöglicht die Aufteilung des Arbeitsraums in zwei unabhängige Bereiche, wodurch paralleles Rüsten und Bearbeiten möglich wird – ein entscheidender Vorteil bei hoher Variantenvielfalt und Losgröße 1, etwa in der Halbleiter- oder Formenbauindustrie.

Maximale Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben
Die DMF 600|11 unterstützt unabhängige Konfigurationen mit A- oder C-Achse in beiden Arbeitsbereichen. Die Rundtische mit einer Traglast von bis zu 2.000 kg ermöglichen die vollständige 5-Achs-Bearbeitung von Werkstücken bis 1.400 mm Durchmesser und 1.050 mm Höhe.

Dank der Zweibereichslösung kann ein zweiter Auftrag während der Hauptbearbeitungszeit eingerichtet werden, was die Maschinenauslastung deutlich erhöht.

Höchste Präzision durch robuste Maschinenstruktur
Die DMF 600|11 erreicht hohe Genauigkeit und Oberflächenqualität durch ihre stabile und thermisch optimierte Konstruktion. Zu den zentralen Merkmalen zählen:

Diese Eigenschaften gewährleisten langfristige thermische Stabilität und konstante Bearbeitungsqualität.

Leistungsstark für unterschiedlichste Anwendungen
Für verschiedene Anforderungen stehen unterschiedliche Spindelvarianten zur Verfügung:

Standardmäßig erreicht die Maschine Eilganggeschwindigkeiten von 42 m/min und Beschleunigungen von 4 m/s² in allen Achsen. Mit dem optionalen Dynamic Package sind bis zu 80 m/min (X-Achse), 60 m/min (Y/Z-Achsen) sowie 6 m/s² Beschleunigung möglich.

Erweiterte Werkzeugkapazität für hohe Variantenvielfalt
Das Werkzeugmagazin bietet standardmäßig Platz für 40 Werkzeuge und kann auf bis zu 300 Werkzeugplätze erweitert werden. Dadurch werden Rüstzeiten insbesondere bei häufig wechselnden Bauteilen deutlich reduziert.

Der Werkzeugwechsel erfolgt hinter dem Maschinentisch, wodurch Kollisionen vermieden und die Prozesssicherheit erhöht werden.

Zukunftssichere Fertigung durch Prozessintegration und Automatisierung
In der 5-Achs-Ausführung ermöglicht die DMF 600|11 eine komplette Bearbeitung in einer Aufspannung, inklusive:

Dies reduziert Durchlaufzeiten, erhöht die Prozessqualität und entlastet andere Maschinen.

Darüber hinaus ist die Maschine optimal für automatisierte Fertigung ausgelegt. Schnittstellen für Systeme wie MATRIS ermöglichen eine autonome Produktion rund um die Uhr. Fahrerlose Transportsysteme (AMR) übernehmen die Material- und Werkzeugversorgung, wodurch die Produktivität gesteigert und Fachkräfte entlastet werden.

Mit der DMF 600|11 bietet DMG MORI eine zukunftssichere Lösung, die Präzision, Skalierbarkeit und Automatisierung vereint und damit den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird.

Redigiert von Maria Brueva, Redakteurin bei Induportals – Inhalt mit Unterstützung von KI angepasst.

www.dmgmori.com