FANUC stellt H-Frame-Positionierer für automatisiertes Lichtbogenschweißen vor

Integrierter Positionierer für robotergestützte Lichtbogenschweißzellen
In der Automobilproduktion, im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung werden robotergestützte Lichtbogenschweißsysteme häufig mit Positionierern kombiniert, die Werkstücke drehen oder indexieren, um optimale Schweißwinkel und eine gleichbleibende Nahtqualität zu gewährleisten. Die Koordination dieser Positionierer mit der Roboterbewegung ist entscheidend für die Stabilität des Prozesses und die Effizienz der Produktionszyklen.

FANUC hat für den europäischen Markt einen neuen H-Frame-Schweißpositionierer vorgestellt, der die Spezifikation und Integration automatisierter Lichtbogenschweißanlagen vereinfachen soll. Der Positionierer ermöglicht synchronisierte Bewegungen mit Sechsachs-Industrierobotern, sodass Roboter und Werkstück während des Schweißprozesses koordiniert arbeiten können.

Das System lässt sich direkt mit FANUC-Robotersteuerungen integrieren, sodass Hersteller und Systemintegratoren keine Positionierer von Drittanbietern mehr einsetzen müssen.

Zweistationsdesign für kontinuierliche Schweißproduktion
Der Positionierer nutzt eine H-Frame-Konfiguration mit zwei Stationen, ein gängiges Konzept in robotergestützten Schweißzellen. Diese Bauweise ermöglicht Schweißarbeiten auf einer Seite, während auf der gegenüberliegenden Seite Bauteile be- oder entladen werden.

Dieses Layout ermöglicht:

Durch die Trennung von Schweiß- und Handhabungsprozessen lassen sich Zykluszeiten verkürzen und automatisierte Produktionsabläufe stabilisieren.

Hohe Traglast für große Schweißbaugruppen
Der bodenmontierte H-Frame-Positionierer ist für Anwendungen mit großen oder schweren Schweißkomponenten ausgelegt. Zwei Varianten stehen zur Verfügung und bieten eine maximale Traglast von 1500 kg oder 500 kg pro Seite.

Das System verfügt zudem über einen zentralen Schweißschutz und ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter unterschiedliche Drehdurchmesser und Spannvorrichtungslängen, sodass sich der Positionierer an unterschiedliche Werkstückgrößen und Schweißanforderungen anpassen lässt.

Koordinierte Bewegung verbessert die Schweißqualität
Ein zentrales Merkmal des Systems ist die synchronisierte Bewegung zwischen Roboter und Positionierer, die über die FANUC-Steuerungsarchitektur realisiert wird. Diese koordinierte Bewegung ermöglicht es, Roboter und Werkstück gleichzeitig zu bewegen und dabei stabile Schweißbedingungen aufrechtzuerhalten.

Dadurch können konstante Oberflächengeschwindigkeiten entlang der Schweißnaht erreicht werden, was für gleichmäßige Einbrandtiefe, Nahtgeometrie und eine insgesamt höhere Schweißqualität entscheidend ist.

Der Indexiertisch bietet außerdem zentrale FANUC-Standardanschlüsse zur Robotersteuerung, was die Integration des Systems in robotergestützte Schweißzellen erleichtert.

Komplettlösung für robotergestützte Schweißsysteme
Mit der Einführung des H-Frame-Positionierers erweitert FANUC sein Portfolio integrierter Komponenten für robotergestützte Schweißanlagen. Das System kann zusammen mit ARC Mate-Schweißrobotern, R-30𝑖B Plus-Steuerungen sowie weiteren Verbindungs- und Automatisierungskomponenten eingesetzt werden.

Nach Angaben von FANUC Europe vereinfacht diese Integration Installation und Wartung, da alle Komponenten innerhalb derselben Systemarchitektur arbeiten und auf bewährte Bewegungssteuerungstechnologien sowie langfristige Ersatzteilverfügbarkeit zurückgreifen.

Erweiterung des Positionierer-Portfolios
Obwohl die H-Frame-Konfiguration zu den am häufigsten eingesetzten Positionierertypen im robotergestützten Schweißen gehört, können bestimmte Anwendungen andere Bewegungs- oder Spannkonzepte erfordern, beispielsweise abhängig von Werkstückgeometrie oder Schweißzugänglichkeit.

FANUC erweitert daher sein Portfolio an Schweißpositionierern mit weiteren Designs, deren Markteinführung für 2026 vorgesehen ist, darunter:

Diese Entwicklungen ergänzen das bestehende Servo-Positionierer-Portfolio von FANUC, das derzeit 1-Achsen-Hohlpositionierer, 1-Achsen-Kompaktpositionierer und 2-Achsen-Positionierer umfasst und damit mehr Präzision, Flexibilität und Effizienz in automatisierten Lichtbogenschweißprozessen ermöglicht.

www.fanuc.com