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TRUMPF zeigt Ultrakurzpulslaser für die Bearbeitung von großen Flächen
Die UKP-Laser sind für die Bearbeitung großer Flächen ausgelegt und ermöglichen mehrere Bearbeitungsschritte gleichzeitig, was zu einer höheren Produktivität führt.
www.trumpf.com

Das Hochtechnologieunternehmen TRUMPF hat mit dem TruMicro 9010 einen neuen Ultrakurzpulslaser (UKP-Laser) mit einer Leistung von 1 Kilowatt entwickelt. Die für einen UKP-Laser sehr hohe Leistung macht ihn besonders attraktiv für die Bearbeitung von großen Flächen. „Der TruMicro 9010 eignet sich im Gegensatz zu vielen anderen UKP-Lasern nicht nur für die Bearbeitung von kleinen Bauteilen. Die starke Leistung des Lasers ermöglicht unseren Kunden aus der Industrie, hochproduktiv große Flächen zu bearbeiten. Auch in Roll-to-Roll-Prozessen mit hohen Anforderungen an die Produktivität können Anwender aus flächigen Materialien mit dem TruMicro 9010 Konturen ausschneiden,“ sagt Steffen Rübling, als Produktmanager bei TRUMPF verantwortlich für den neuen UKP-Laser.
Aufteilung des Laserstrahls macht den TruMicro 9010 besonders produktiv
Anwender können den Laserstrahl des TruMicro 9010 mit speziellen Optiken aufspalten. So gelingen hunderte feine Bohrungen gleichzeitig. Das eignet sich etwa für die Herstellung von Filtern. “Viele Anwendungen sind erst wirtschaftlich umsetzbar durch die hohe Leistung des TruMicro 9010 von 1 Kilowatt”, sagt Rübling. Ist der TruMicro 9010 an einen Polygon-Scanner gekoppelt, verteilt dieser rotierende Scanner die Pulse mit einer Geschwindigkeit von bis zu einem Kilometer pro Sekunde über das Werkstück. In dieser Einstellung ist der TruMicro 9010 besonders gut geeignet für großflächige Anwendungen. Nicht nur das Strukturieren, auch das Reinigen von Oberflächen ist in dieser hohen Geschwindigkeit möglich.
Hohe Leistung ermöglicht zahlreiche Anwendungen in der Industrie
Die hohe Einzelpulsenergie von 10 Millijoule des TruMicro 9010 ermöglicht es Anwendern, etwa aus der Elektronik- oder der Stahlindustrie, verschiedene industrielle Anwendungen mit nur einem Laser abzudecken. “Das steigert die Produktivität, spart Kosten und verringert den Flächenverbrauch in der Fertigung”, sagt Rübling. Der TruMicro 9010 kann beispielsweise in einem Arbeitsgang Konturen schneiden, Material abtragen und Markierungen setzen. Anwender benötigen dadurch nicht mehrere Laserquellen oder mehrere Bearbeitungsstationen, sondern können mehrere Arbeitsschritte an einem Ort mit einer Laserquelle abbilden.
Neben der Materialbearbeitung eignen sich die Laserparameter des TruMicro 9010 durch die hohen Spitzenintensitäten auch für zukünftige Applikationen wie die Erzeugung von Sekundärstrahlung.
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