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Südafrikanische Behörden beschlagnahmen große Mengen an gefälschten NSK-Lagern

Ende April 2022 wurden bei einer von NSK initiierten Durchsuchungs- und Beschlagnahmungsaktion der südafrikanischen Polizei in Johannesburg Tausende gefälschte NSK-Wälzlagern im Wert von umgerechnet etwa 300.000 Euro sichergestellt. Gegen die Täter, die in Kürze eine gerichtliche Vorladung erhalten werden, laufen nun straf- und zivilrechtliche Verfahren.

NSK-Kugelgewindetriebe sorgen für Perfektion beim Bearbeiten von Brillengläsern

Der italienische Maschinenbauer MEI System profitiert von der hohen Qualität der Kugelgewindetriebe von NSK. MEI entwickelt und fertigt Maschinen, mit denen sich die hoch präzise Fertigung von Brillengläsern effizienter gestalten lässt. Die Kugelgewindetriebe kommen in einer Baureihe von innovativen Anlagen für die Kantenbearbeitung der Brillengläser zum Einsatz.

Spezialist für Tieflochbohrmaschinen setzt auf Antriebskomponenten von NSK

Kugelgewindetriebe, Linearführungen und Hochgenauigkeitskugellager von NSK leisten einen Beitrag dazu, dass der italienische Maschinenbauer IMSA seine Spitzenposition im Tieflochbohren kontinuierlich ausbauen kann. Die hoch spezialisierten Maschinen kommen insbesondere im Formenbau der Automobilindustrie zum Einsatz.

NSK Life-Lube® Wälzlager erhöhen die Lebensdauer von Gemüsewaschanlagen

Die Lebensmittelindustrie stellt hohe Anforderungen an die Wälzlager in den Verarbeitungsanlagen. Dazu gehören: lange Lebensdauer, Eignung für hygienegerechten Betrieb und robuste Dichtungstechnik. Dieses Eigenschaftsprofil erfüllen die von NSK entwickelten Life-Lube®-Lager. Sie kommen u.a. in vielen gemüseverarbeitenden Betrieben zum Einsatz – auch in anspruchsvollen Anwendungen wie Waschanlagen.

Ocean Harvesting erprobt neue Art der regenerativen Energieerzeugung : Aus Wellen Energie erzeugen – mit Kugelgewindetrieben von NSK

Das schwedische Startup-Unternehmen Ocean Harvesting macht eine neue unerschöpfliche Energiequelle nutzbar. Mit bojenähnlichen Schwimmkörpern kann die Auf- und Ab-Bewegung des Meeresspiegels in elektrische Energie umgewandelt werden. Eine wichtige Funktion werden dabei Schwerlast-Kugelgewindetriebe von NSK übernehmen.

Kostensparende Verbesserungen in der Lebensmittelproduktion – mit NSK Life-Lube®-Lagern

Viele Unternehmen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie nutzen die Life-Lube®-Lagereinheiten von NSK. Sie kombinieren die Korrosionsbeständigkeit der Silver-Lube®-Gehäuse mit den hervorragenden Dichtungs- und Schmiereigenschaften von Molded-Oil-Lagereinsätzen. Den konkreten Nutzen dieser Lager zeigt beispielhaft ein Anwendungsfall bei einem Snackhersteller.

Self-Lube®-Wälzlager: Langlebig unter widrigen Bedingungen

NSK Self-Lube®-Lagereinheiten mit Dreifachlippendichtung und Stahlendkappen erreichen eine lange Lebensdauer unter rauen Betriebsbedingungen, wie sie z.B. im Bergbau und in der Gewinnungsindustrie vorherrschen. Zu ihren zentralen Konstruktionsmerkmalen gehört die sorgfältige Abdichtung, die ein Eindringen von Verunreinigungen ins Lagerinnere verhindert.

Hohe Anforderungen an Laufruhe, Präzision, Lebensdauer und Sauberkeit Linear Motion Control: Portfolio an Miniaturkomponenten für die Medizintechnik wird ausgebaut

Der Mensch ist das Maß: Die Antriebe z.B. von OP-Robotern, MRT- und CT-Geräten sowie von Blutpumpen müssen so ausgelegt sein, dass sie hochpräzise und mit großer Laufruhe ihre Aufgabe erfüllen und z.B. auch keinerlei Verschmutzungen abgeben. Speziell für diese Aufgabe bietet NSK ein Programm an Linearführungen und Kugelgewindetrieben für kleinste Bauräume, das kontinuierlich erweitert wird. Zu den Besonderheiten dieses Programms gehört u.a. eine besondere Oberflächenbearbeitung an den Laufbahnen der Kugelgewindetriebe.

Hohe Leistung, kompakte Bauform: Miniatur-Kugelgewindetriebe für die Halbleiterfertigung

Neu im „Linear Motion Control“-Portfolio von NSK sind Hochgeschwindigkeits-Kugelgewindetriebe mit großer Steigung in miniaturisierter Bauform. Mit dieser Baureihe zielt NSK auf Anwendungen vor allem in der Halbleiterfertigung sowie beim präzisen Positionieren und Ausrichten von kleinen Teilen mit hohem Durchsatz. Der Anwender profitiert dabei von kurzen Taktzeiten, geringerem Energieverbrauch und der Möglichkeit, sehr kompakte Konstruktionen zu realisieren.

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