Mit Kernkompetenzen in den Bereichen Engineering, Werkzeugbau, CNC-Technik sowie in der Blechbearbeitung und im Stanzen ist das 70-köpfige Team ein zuverlässiger Partner für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen – vom Automobilbau über die Luftfahrt bis hin zum Maschinenbau und der Bauindustrie.
Junge Menschen optimal auf die Industrie vorzubereiten – das ist die Aufgabe der Gewerblichen Schule in Göppingen. Hier werden Berufsschüler, Techniker- und Meisterschüler unterrichtet. Ihre Lehrpläne sind angepasst an die aktuellen Herausforderungen – Digitalisierung und Industrie 4.0 sind dabei zentrale Themen.
1871 erfand Ernst Körting den Injektor als Dampfstrahl-Kesselspeisepumpe und gründete mit seinem Bruder Berthold die Firma Gebrüder Körting in Hannover. Die heutige Körting Hannover GmbH hat Tochterunternehmen in Brasilien, China, Indien, Malaysia sowie Polen und gilt als Marktführer in der Entwicklung und Herstellung von anwendungsspezifischen Strahlpumpen sowie Produkten für die Vakuum- und Umwelttechnik.
Die Bearbeitung der Prüfteile erfolgt seit 2021 auf zwei NTX 1000 2nd Generation die über den WH-AGV 5, ein autonomes Transportsystem, an das Palettenlager angebunden sind.
Die Historie der SPECK Pumpen Walter Speck GmbH & Co. KG aus Roth reicht zurück bis ins Jahr 1909. Damals, noch in Nürnberg, begann Daniel Speck mit der Fertigung von Kolbenpumpen. Heute ist die Firmengruppe mit weltweit über 600 Angestellten ein international erfolgreiches Unternehmen, das sein umfangreiches und hochindividuelles Pumpensortiment für Kunden aus allen erdenklichen Branchen herstellt.
Die Firma Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG aus Preußisch Oldendorf wurde 1969 als klassischer Fertigungsdienstleister gegründet. Bis heute vertrauen Kunden aus dem allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau sowie der Medizintechnik auf die Kompetenz des 30-köpfigen Teams.
Ein sauber strukturierter Produktionsprozess, mit exakt eingetakteten Fertigungsabläufen und zuverlässig arbeitenden Fertigungssystemen, ist eine der Hauptvoraussetzungen für Produktivität und Lieferbereitschaft im Werkzeugmaschinenbau. Erreichbar ist dies nur, wenn Kunde und Lieferant in der Produktionskette gemeinschaftlich zielgerichtet Projekte angehen.
Von Preiserhöhungen bis Fachkräftemangel stehen Industrieunterneh-men zunehmend unter Druck, um den Anforderungen in Bezug auf Qua-lität, Stückzahlen und Schnelligkeit gerecht zu werden. In einem Pilot-projekt haben KUKA und HELLER, ein Produzent von CNC-Werkzeugmaschinen, eine Lösung für diese Herausforderungen entwi-ckelt: Ein KMR CYBERTECH be- und entlädt automatisiert Maschinen mit Werkzeug und entlastet die Mitarbeitenden.
Ein italienischer Hersteller von Glasbearbeitungsmaschinen setzt in einer Vertikal- Bohr- und Fräsmaschine für Flachglasprodukte NSK-Linearführungen der Serie NH in Edelstahl ein. Ihr Eigenschaftsprofil schafft die Voraussetzung dafür, dem Anwender der Maschine dauerhaft optimale Leistung zu bieten.
Gemeinsam umgesetzte Projekte von DMG MORI und Mikron Tool im medizintechnischen Bereich unterstreichen deutlich, dass neben der Wahl der Maschine die richtigen Werkzeuge ein ausschlaggebender Faktor sind. Insbesondere in den DMG MORI Medical Excellence Centern spielt dieses Know-how eine große Rolle.