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Zimmermann liefert Portalfrässystem für die Luft- und Raumfahrt

Max Eickworth erweiterte seine Großbearbeitungskapazitäten für Luftfahrt-, Automobil- und Werkzeugbauanwendungen mit einer modularen 5-Achs-CNC-Plattform.

  www.f-zimmermann.com
Zimmermann liefert Portalfrässystem für die Luft- und Raumfahrt
Bedienung der Zimmermann FZP27 Maschine

Großformatige Bearbeitungssysteme werden zunehmend in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und im industriellen Werkzeugbau eingesetzt, wo Hersteller überdimensionierte Aluminium-, Ureol- und Verbundwerkstoffkomponenten mit hoher Maßgenauigkeit bearbeiten müssen. In diesem Zusammenhang lieferte Zimmermann Machining Solutions eine 5-Achs-Portalfräsmaschine FZP27 an Max Eickworth, um dessen Präzisionsfertigungs- und Prototyping-Kapazitäten auszubauen.

Großformatige Bearbeitung für branchenübergreifende Produktion
Max Eickworth mit Sitz in Bremen-Arsten fertigt Prüfmittel, Vorrichtungen, Mock-ups, Werkzeugsysteme und Messtechniklösungen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Windenergie- und Schiffbauindustrie. Darüber hinaus bietet das Unternehmen CAD/CAM-Dienstleistungen als Teil seines Produktionsprozesses an.

Die neu installierte Portalfräsmaschine FZP27 ist für die Bearbeitung großvolumiger Aluminium- und Ureol-Bauteile ausgelegt. Ihre obenliegende Fahrportalstruktur sorgt für Steifigkeit und Positioniergenauigkeit bei der Bearbeitung großer Werkstücke, was insbesondere im Luftfahrtwerkzeugbau und bei Automobilmodellen relevant ist, wo Maßhaltigkeit entscheidend ist.

Die Maschine unterstützt sowohl Prototypen- als auch Serienfertigung, sodass dieselbe Plattform für Entwicklungsprogramme mit kleinen Stückzahlen und wiederkehrende Produktionsprozesse eingesetzt werden kann.


Zimmermann liefert Portalfrässystem für die Luft- und Raumfahrt
Ein Techniker montiert eine hochpräzise Prüfvorrichtung

Fünf-Achs-Plattform mit konfigurierbaren Fräsköpfen
Die FZP27 verfügt über eine 5-Achs-CNC-Bearbeitungskonfiguration mit einer Heidenhain-TNC7-Steuerung. Die Spindelleistung beträgt 24 kW bei einer maximalen Drehzahl von 18.000 U/min und unterstützt Hochgeschwindigkeitsbearbeitung für Leichtbaumaterialien und Werkzeugbauanwendungen.

Der Arbeitsbereich reicht von 118,11 bis 787,40 Zoll auf der X-Achse, 98,43 bis 157,48 Zoll auf der Y-Achse und 59,06 bis 78,74 Zoll auf der Z-Achse. Die Maschine kann zudem mit mehreren 2-Achs-Fräsköpfen ausgestattet werden, darunter die Varianten S2, C2, C3 und VH10. Dadurch lassen sich unterschiedliche Bearbeitungsgeometrien und Werkstückanforderungen innerhalb derselben Fertigungsplattform abdecken.

Diese Art konfigurierbarer Bearbeitungsarchitektur gewinnt in digitalen Fertigungsumgebungen zunehmend an Bedeutung, da Hersteller flexible Maschinenkonfigurationen für gemischte Produktionsprogramme und die Bearbeitung großformatiger Komponenten benötigen.

Modulare Struktur für überdimensionierte Werkstücke
Zimmermann entwickelte das System mit einer modularen Maschinenstruktur, die unterschiedliche Werkstückgrößen und Bearbeitungsanwendungen unterstützt. Die Plattform wird für Anwendungen eingesetzt, die von maßstabsgetreuen Automobildesignmodellen und Flugzeugstrukturen bis hin zu Schiffsrumpfsektionen und Komponenten für den Schienenfahrzeugbau reichen.

Mit der Installation wurde zudem bereits die vierte Portalfräsmaschine geliefert, die Max Eickworth von Zimmermann erworben hat. Dies unterstreicht den fortlaufenden Einsatz der Plattform für großformatige Bearbeitungs- und industrielle Werkzeugbauanwendungen.

Bearbeitet von Aishwarya Mambet, Induportals-Redakteurin, mit Unterstützung von KI.

www.zimmermann-inc.com

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