Wendeschneidplatten für die Niedriggeschwindigkeitsdrehbearbeitung von Grauguss

Grauguss wird in weiten Bereichen für die Herstellung von Bauteilen im Automobilbau und für Landmaschinen verwendet, wie beispielsweise für Ölpumpengehäuse und Schwungradgehäuse. Große oder unregelmäßig geformte Werkstücke weisen häufig strukturelle Einschränkungen auf, welche die Spannkraft des Futters begrenzen und eine Hochgeschwindigkeitsrotation unmöglich machen. Infolgedessen müssen Hersteller auf das Drehen mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten zurückgreifen.

Konventionelle Sorten aus kubischem Bornitrid (CBN) sind typischerweise für thermische Bedingungen im Hochgeschwindigkeitsbereich optimiert. Sie weisen einen beschleunigten Verschleiß sowie vorzeitige Mikrausbrüche auf, wenn sie mit niedrigeren Schnittgeschwindigkeiten betrieben werden. Um diesem spezifischen Degradationsmechanismus entgegenzuwirken, nutzt die Sorte BX5015 eine spezialisierte Bindemittelmatrix, die eine hohe Hitze- und Oxidationsbeständigkeit aufweist. Diese chemische Zusammensetzung unterdrückt Phasenumwandlungen und den Bindemittelverschleiß bei den geringeren thermischen Energieniveaus, die für reduzierte Schnittgeschwindigkeiten charakteristisch sind. Die Wendeschneidplatte behält ihre Substrathärte auch unter kontinuierlichen Schnittbelastungen bei, was enge Maßtoleranzen über längere Produktionszyklen hinweg sicherstellt.

Schneidkantenzähigkeit und Leistung bei unterbrochenem Schnitt
Die Bearbeitung von Bauteilen mit unregelmäßiger Geometrie erfordert Schneidwerkzeuge, die zyklischen mechanischen Belastungen standhalten können. Die Sorte BX5015 verfügt über eine Mikrostruktur, die aus gleichmäßig dispergierten, feinkörnigen CBN-Partikeln besteht. Diese Kornverteilung sorgt für eine hochzähe Schneidkante, welche die mechanischen Belastungen gleichmäßig über die Werkzeuggeometrie verteilt.

Die verstärkte Kantenstruktur verhindert Mikroausbrüche bei unterbrochenen Schnitten sowie bei der Bearbeitung von Gusskrusten oder Querbohrungen. Durch die Abmilderung plötzlicher Kantenfehler bietet die Mikrostruktur ein vorhersagbares Verschleißverhalten. Produktionsdaten zeigen, dass die Verschleißfestigkeit und Kantenzähigkeit dieser Sorte die Standzeit des Werkzeugs im Vergleich zu marktüblichen Alternativen verdoppeln kann, wenn sie bei asymmetrischen Werkstücken mit begrenzten Schnittgeschwindigkeiten angewendet wird. Das erweiterte Sortiment umfasst 25 verschiedene Wendeschneidplatten, um den unterschiedlichen Anforderungen an Werkzeughalter und Geometrien gerecht zu werden.




Zusätzlicher Kontext: Technische Spezifikationen und Wettbewerbs-Benchmarking
In der industriellen Gussbearbeitung versagen Standard-ISO-Hartmetallwendeschneidplatten der Klassen P, M und K aufgrund der abrasiven Natur der Graphitlamellen und der Perlitmatrix häufig schnell, was den Einsatz von CBN (ISO-K-Klasse) erforderlich macht. Während etablierte Premium-Sorten anderer Hersteller wie Sandvik Coromant (Serie CB7015) und Sumitomo Electric (Serie BNC) die Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung zwischen 500 m/min und 1500 m/min dominieren, neigen sie unterhalb von 300 m/min zu Adhäsion und Mikroausbrüchen.

Die Sorte BX5015 zielt speziell auf die Lücke im niedrigen bis mittleren Geschwindigkeitsbereich 150 m/min bis 350 m/min ab. Durch die Erhöhung des Volumenanteils feiner CBN-Körner und deren Kombination mit einem chemisch inerten keramischen Bindemittel erreicht die Wendeschneidplatte ein Gleichgewicht zwischen der extremen Härte hochprozentiger CBN-Sorten (die typischerweise zum Schruppen verwendet werden) und der Kolkverschleißfestigkeit niedrigprozentiger CBN-Sorten (die typischerweise zum Schlichten verwendet werden). Diese spezifische Mikrostruktur optimiert die Leistung in Bereichen, in denen eine geringe Schnittgeschwindigkeit die thermische Erweichung des Werkstückstoffes verhindert – ein Zustand, der normalerweise den mechanischen Abrieb konventioneller Schneidkanten beschleunigt.

Herausgegeben von Evgeny Churilov, Induportals Media - Übersetzt und angepasst durch KI.

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